清浄度コード CCC と粒子サイズクラス――試験結果の読み方

VDA 19.1およびISO 16232に準拠したテクニカルクリーンリネス試験の報告書には、サイズクラスごとの粒子数、汚染物質量、最大粒子、そして多くの場合は清浄度コードCCCが記載されます。これらの値の意味と、図面や顧客の清浄度仕様との比較方法を説明します。

粒子サイズクラス

光学式分析では、フィルター上に捕集された各粒子の最大長を測定し、アルファベットで示されるサイズクラスに分類します。下限はそのクラスに、上限は次のクラスに属します。

クラス	粒子サイズ [µm]
B	5–15
C	15–25
D	25–50
E	50–100
F	100–150
G	150–200
H	200–400
I	400–600
J	600–1000
K	1000–1500
L	1500–2000
M	2000–3000
N	3000以上

清浄度仕様では通常、選択したクラスで部品1個あたりまたは面積あたりに許容される粒子数と、最大粒子の許容サイズが定められます。

粒子の種類

サイズに加えて粒子の種類も重要です。粒子の種類によってリスクが異なるためです。

金属光沢粒子（metallic shiny particles）――通常は金属の切粉や削りくずで、油圧機器、軸受、電子機器に最も危険なため、仕様で別途制限されることが多い、
非金属粒子――プラスチック、摩耗粉、砂、研磨材の残留物など、
繊維――布やウエスなどに由来する細長い粒子で、結果では別に記載されます。

清浄度コード CCC

部品清浄度コード（Component Cleanliness Code、CCC）は結果を1つの文字列で表します。例：CCC = A(B13/C12/D11/E9/F7/G5/H3/I00)。括弧の前の文字は粒子数の基準を示します。A――部品表面1000 cm²あたり、V――体積100 cm³あたり、N――部品1個あたり。

括弧内の各組はサイズクラスと汚染レベルを表します。レベルが高いほど粒子は多く、レベルが1つ上がるごとに粒子数はおよそ2倍になります。レベル00は、そのクラスで粒子が1つも見つからなかったことを意味します。

汚染物質量

重量分析では、部品から捕集した汚染物質の質量を、通常は部品1個あたりまたは表面1000 cm²あたりのミリグラムで示します。質量と粒子数は異なる情報を示すため、仕様では両方の値が求められることがよくあります。

結果を仕様と比較する際の注意点

抽出方法――加圧すすぎ、超音波、内部すすぎ、振とうでは結果が異なるため、方法とそのパラメータは仕様または合意した手順と一致させる必要があります、
減衰試験（declining test）――選択した抽出で部品の汚染物質をほぼすべて除去できることを確認します。抽出を繰り返すごとに粒子は減り、最後の抽出は合計の10%以下になります、
ブランク値（blank value）――試験そのもの（液体、装置、環境）が持ち込む汚染は、測定される汚染より明らかに小さくなければなりません、
サンプルあたりの部品数――小さな部品は結果の信頼性を確保するため、複数個まとめて試験します、
最大粒子――許容サイズを超える粒子が1つあるだけで、各クラスの粒子数が少なくても部品は要求を満たしません。

試験報告書に疑問がある、または清浄度仕様をこれから決める――そのような場合は、当社の認定試験所（AB 1836）がVDA 19.1およびISO 16232に準拠して部品を試験し、部品に適した試験方法の選定をお手伝いします。

よくあるご質問

CCC = A(B13/C12/D11/…) とはどういう意味ですか？

ISO 16232およびVDA 19.1に基づく部品の清浄度コードです。Aは粒子数が表面1000 cm²あたりであることを示し、括弧内の各組は粒子サイズクラス（例：B：5–15 µm）とそのクラスの汚染レベルを示します。レベルが高いほど粒子は多くなります。

VDA 19.1ではどのような粒子サイズクラスが定められていますか？

B（5–15 µm）からN（3000 µm以上）までです。クラスは光学式分析で測定した粒子の最大長で決まります。

金属光沢粒子とは何ですか？

光学式分析で金属のように光を反射する粒子で、通常は切粉や削りくずです。油圧機器、軸受、電子機器に最も危険なため、仕様で別途制限されることがよくあります。