# Sauberkeitscode CCC und Partikelgrößenklassen

> So lesen Sie das Ergebnis einer Sauberkeitsprüfung nach VDA 19.1 und ISO 16232: Größenklassen B–N, Sauberkeitscode CCC, Restschmutzmasse und größtes Partikel.

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## Sauberkeitscode CCC und Partikelgrößenklassen – so lesen Sie das Prüfergebnis

Der Prüfbericht einer Sauberkeitsprüfung nach VDA 19.1 und ISO 16232 nennt die Partikelanzahl je Größenklasse, die Restschmutzmasse, das größte Partikel und oft den Sauberkeitscode CCC. Hier erklären wir, was diese Werte bedeuten und wie Sie sie mit der Sauberkeitsspezifikation aus der Zeichnung oder vom Kunden vergleichen.

### Partikelgrößenklassen

Bei der lichtoptischen Analyse wird die längste Abmessung jedes Partikels auf dem Analysefilter gemessen und das Partikel einer mit Buchstaben bezeichneten Größenklasse zugeordnet. Die untere Grenze gehört zur Klasse, die obere bereits zur nächsten.

Klasse Partikelgröße [µm]

B 5–15

C 15–25

D 25–50

E 50–100

F 100–150

G 150–200

H 200–400

I 400–600

J 600–1000

K 1000–1500

L 1500–2000

M 2000–3000

N 3000 und mehr

Eine Sauberkeitsspezifikation legt meist fest, wie viele Partikel in ausgewählten Klassen je Bauteil oder je Fläche zulässig sind und wie groß das größte Partikel sein darf.

### Partikelarten

Neben der Größe zählt die Art des Partikels, denn verschiedene Partikel bergen verschiedene Risiken:

- **metallisch glänzende Partikel** – meist Späne und Metallabrieb; am gefährlichsten für Hydraulik, Lager und Elektronik, deshalb begrenzen Spezifikationen sie oft gesondert,

- **nichtmetallische Partikel** – u. a. Kunststoffe, Abrieb, Sand und Rückstände von Schleifmitteln,

- **Fasern** – lange, dünne Partikel, z. B. aus Textilien und Reinigungstüchern; sie werden im Ergebnis gesondert angegeben.

### Sauberkeitscode CCC

Der Component Cleanliness Code (CCC) fasst das Ergebnis in einer Zeichenfolge zusammen, z. B. **CCC = A(B13/C12/D11/E9/F7/G5/H3/I00)**. Der Buchstabe vor der Klammer zeigt die Bezugsgröße der Partikelanzahl: **A** – 1000 cm² Bauteiloberfläche, **V** – 100 cm³ Volumen, **N** – ein Bauteil.

In der Klammer steht jedes Paar für eine Größenklasse und eine Verschmutzungsstufe. Je höher die Stufe, desto mehr Partikel – jede weitere Stufe bedeutet ungefähr doppelt so viele Partikel wie die vorherige. Stufe 00 bedeutet, dass in dieser Klasse kein Partikel gefunden wurde.

### Restschmutzmasse

Die gravimetrische Analyse liefert die Masse der vom Bauteil gesammelten Verunreinigungen, meist in Milligramm je Bauteil oder je 1000 cm² Oberfläche. Masse und Partikelanzahl sagen Unterschiedliches aus, deshalb fordern Spezifikationen oft beide Werte.

### Worauf Sie beim Vergleich mit der Spezifikation achten sollten

- **Extraktionsverfahren** – Druckumspülen, Ultraschall, Durchspülen oder Schütteln liefern unterschiedliche Ergebnisse; Verfahren und Parameter sollten der Spezifikation oder der vereinbarten Prüfanweisung entsprechen,

- **Abklingmessung** – bestätigt, dass die gewählte Extraktion praktisch alle Verunreinigungen vom Bauteil entfernt: Jede weitere Extraktion liefert weniger Partikel, die letzte höchstens 10 % der Summe,

- **Blindwert** – die durch die Prüfung selbst eingebrachten Verunreinigungen (Prüfflüssigkeit, Geräte, Umgebung) müssen deutlich kleiner sein als die gemessenen,

- **Anzahl der Bauteile je Probe** – kleine Bauteile werden zu mehreren gemeinsam geprüft, damit das Ergebnis aussagekräftig ist,

- **größtes Partikel** – ein einziges Partikel über der zulässigen Größe genügt, damit das Bauteil die Anforderungen nicht erfüllt, auch bei niedrigen Anzahlen in den Klassen.

Unsicher bei einem Prüfbericht oder noch bei der Festlegung einer Sauberkeitsspezifikation? Unser akkreditiertes Prüflaboratorium (AB 1836) prüft Bauteile nach VDA 19.1 und ISO 16232 und hilft, das passende Prüfverfahren für das Bauteil zu wählen.

### Verwandte Leistungen

- [Prüfung der Technischen Sauberkeit](https://p4cinternational.com/de/technical-cleanliness/technical-cleanliness-testing/)

- [Sauberkeitsprüfung nach VDA 19.1 und ISO 16232](https://p4cinternational.com/de/technical-cleanliness/vda-19-1-iso-16232-cleanliness-inspection/)

- [Laborausstattung für Technische Sauberkeit](https://p4cinternational.com/de/technical-cleanliness/technical-cleanliness-laboratory-equipment/)

- [Schulungen zur Technischen Sauberkeit](https://p4cinternational.com/de/technical-cleanliness/technical-cleanliness-training/)

### Häufig gestellte Fragen

Was bedeutet CCC = A(B13/C12/D11/…)?

Das ist der Sauberkeitscode eines Bauteils nach ISO 16232 und VDA 19.1. Der Buchstabe A bedeutet, dass die Partikelanzahl auf 1000 cm² Oberfläche bezogen ist; jedes Paar in der Klammer nennt eine Größenklasse (z. B. B: 5–15 µm) und die Verschmutzungsstufe in dieser Klasse – je höher die Stufe, desto mehr Partikel.

Welche Partikelgrößenklassen beschreibt VDA 19.1?

Von B (5–15 µm) bis N (3000 µm und mehr). Maßgeblich ist die längste Abmessung des Partikels, gemessen bei der lichtoptischen Analyse.

Was sind metallisch glänzende Partikel?

Partikel, die bei der lichtoptischen Analyse Licht wie Metall reflektieren – meist Späne und Metallabrieb. Sie sind am gefährlichsten für Hydraulik, Lager und Elektronik, deshalb begrenzen Spezifikationen sie oft gesondert.